UQESH® Biobaserad Polyuretanbeläggning

Teknisk jämförelse

Polyuretangolv vs Epoxigolv – Vad Är Skillnaden?

Både polyuretan och epoxi används som industriella golvbeläggningar, men de skiljer sig åt i flera avgörande avseenden – miljöpåverkan, böjhållfasthet, motståndskraft mot slitage och stötar samt beständighet mot markfukt. Här går vi igenom skillnaderna baserat på verkliga testdata, inklusive fullskaliga slitage- och stöttester.

Snabb översikt

Polyuretangolv vs Epoxigolv i korthet

EgenskapEpoxigolvUQESH Polyuretangolv
VOC-innehåll60–600+ g/L beroende på typ2–10 g/L
LuktOfta stark lukt vid appliceringLuktfritt
TemperaturbeständighetMjuknar ofta redan vid 50–60°CTål högtemperaturångrengöring
KemikalieresistensVarierar mellan typerUtmärkt resistens mot syror, oljor och lösningsmedel
SlagtålighetKan spricka vid kraftiga stötarMinimala stötmärken, bibehållen struktur
HalkskyddBegränsat urvalKomplett skala R9–R13
RåvaraPetroleumbaseradFörnybar ricinolja

I detalj

Varför fler väljer polyuretan istället för epoxi

Lägre VOC och miljöpåverkan

Traditionell epoxi kan innehålla organiska lösningsmedel och har ofta ett högt VOC-innehåll – från 60–80 g/L för lösningsmedelsfria varianter upp till 500–600+ g/L för lösningsmedelsburna, ofta med en märkbar lukt vid applicering. UQESH:s vattenburna polyuretansystem använder vatten som spridningsmedium istället för lösningsmedel, vilket ger ultralåga VOC-nivåer på 2–10 g/L och ett helt luktfritt resultat. Bindemedlet baseras dessutom på förnybar ricinolja istället för petroleumbaserade råvaror.

Bättre temperatur- och ångbeständighet

Epoxisystem mjuknar ofta redan vid 50–60°C och saknar motståndskraft mot höga temperaturer eller ånga. UQESH använder en unik ricinoljepolyol som överträffar temperaturbeständigheten hos traditionella bindemedel, vilket gör systemet lämpligt för miljöer med daglig högtemperaturångrengöring – till exempel storkök och livsmedelsproduktion.

Kemikalieresistens

UQESH:s vattenburna polyuretan är motståndskraftig mot erosion från de flesta kemikalier, med särskilt god resistens mot ättiksyra, mjölksyra, oljesyra, citronsyra och andra ämnen som ofta förekommer inom livsmedelsindustrin. Läs mer om de fullständiga testresultaten på vår Varför UQESH-sida.

Bakgrund

Var används epoxi – och varför blev det standard?

Epoxi används inom fem stora områden: industriell ytbeläggning (till exempel rostskyddande beläggning på broar och annan utrustning), byggnadsgolv i fabriker och andra lokaler, elektronik och elektroteknik (bland annat kretskort), kompositmaterial i kombination med fiber (till exempel inom flygindustrin), samt som lim och bindemedel.

Epoxi blev under lång tid förstahandsvalet för industrigolv av några enkla skäl: relativt låg kostnad, en väletablerad och välkänd appliceringsprocess, en blank och representativ yta, samt ett grundläggande skydd mot damm och fukt.

Begränsningar

Epoxins begränsningar i krävande miljöer

Samtidigt blir epoxins begränsningar allt tydligare i tuffare miljöer: utomhus gulnar och kritar ytan lätt, materialet är sprött och spricker eller delaminerar relativt enkelt, det tål inte markfukt särskilt väl, det mjuknar vid höga temperaturer och blir sprött vid låga, och de allra flesta epoxisystem är lösningsmedelsburna med hög VOC-avgång.

Böjhållfasthet

Epoxi vs UQESH polyuretan – böjhållfasthet

I ett tre-punkts böjtest – där provkroppen belastas symmetriskt från tre punkter tills brottlasten uppmäts – klarar UQESH:s vattenburna polyuretan en böjhållfasthet över 15 MPa med hög seghet och låg sprickbenägenhet. Traditionell epoxi uppnår i samma typ av test endast omkring 6 MPa, med sämre seghet och betydligt större risk för sprickbildning.

Tre-punkts böjtest, testuppställning
Tre-punkts böjtest – testmetod
UQESH provkropp i böjtest, ej spräckt
UQESH: > 15 MPa, ej spräckt
Epoxi provkropp spräckt i böjtest
Epoxi: ≈ 6 MPa, spräckt

Markfukt

Epoxi vs UQESH polyuretan – motståndskraft mot markfukt

UQESH:s vattenburna polyuretansystem har en vidhäftningsstyrka mot betong som överstiger 2,0 MPa – högre än betongunderlagets egen hållfasthet – jämfört med typisk epoxi som ofta ligger under 1,0 MPa med brott i skiktgränsen. Den högre vidhäftningen gör att systemet bättre kan stå emot markfukt som annars tränger upp underifrån, medan epoxins högre styvhet och sämre seghet gör den mer känslig för tryckspänningar som orsakar bubbelbildning och avflagning när fukt väl tar sig in. Se den fullständiga vidhäftningsdata på vår Varför UQESH-sida.

UQESH vidhäftningstest, 2,261 MPa, brott i betongen
UQESH: 2,261 MPa, brott i betongen
Epoxi vidhäftningstest, 0,373 respektive 0,415 MPa
Epoxi: 0,373 / 0,415 MPa
Epoxigolv som bucklar sig på grund av markfukt
Epoxi: bubbelbildning orsakad av markfukt

Slitagetest

Epoxi vs UQESH polyuretan – slitage vid tung trucktrafik

UQESH:s vattenburna polyuretansystem har en segmenterad struktur av hårda och mjuka block, vilket ger hög hårdhet kombinerat med hög seghet och god elasticitet – egenskaper som gör att systemet bättre står emot glidande rörelser och stötslitage genom att sprida, absorbera och släppa ifrån sig belastningsenergin.

Testet kördes med en eldriven gaffeltruck på 3 ton, en runda per 1,5 minuter, 10 timmars körning per dag i 80 dagar – totalt 32 000 överkörningar. Slutsatsen: slitstyrkan hos det tvåkomponents polyuretansystemet (UQESH) är betydligt högre än hos epoxi.

Epoxigolv: synligt slitagespår efter upprepad hjulbelastning
Epoxi: tydligt, uppskavt slitagespår
UQESH polyuretangolv: minimalt slitagespår efter upprepad hjulbelastning
UQESH polyuretan: minimalt slitagespår, ytan i övrigt intakt

Stöttest

Epoxi vs UQESH polyuretan – stöttålighet

I ett fallprov med ett 1 kg stålklot, på en betonggrund som uppfyller testvillkoren, klarade UQESH:s system (PF 1,5 mm + TAP 750) 70 fall från 1 meters höjd och 10 fall från 2 meters höjd utan en enda spricka eller skada. Ett vanligt förekommande epoxisystem på marknaden spricker och skadas redan efter 3 fall från 1 meter, och efter bara 1 fall från 2 meter.

Epoxigolv: sprickbildning efter fallprov med stålklot
Vanligt epoxisystem: spricker redan efter 3 fall från 1 m
UQESH polyuretangolv: ingen skada efter fallprov med stålklot
UQESH polyuretan: 70 fall från 1 m / 10 fall från 2 m utan skada

Källa

Fullständig testrapport

Testerna ovan är sammanställda ur UQESH:s interna produkttester. Ett sammanfattande underlag med samtliga mätvärden och testresultat finns att ladda ner här:

Vanliga frågor

Polyuretangolv vs Epoxigolv – FAQ

Vad är skillnaden mellan polyuretangolv och epoxigolv?

De skiljer sig framför allt åt i VOC-innehåll, lukt och temperaturbeständighet. UQESH:s vattenburna polyuretansystem har betydligt lägre VOC-innehåll (2–10 g/L jämfört med 60–600+ g/L för epoxi), är luktfritt och tål högre temperaturer och ångmiljöer bättre än traditionell epoxi.

Är polyuretangolv miljövänligare än epoxigolv?

Ja. UQESH:s system använder vatten som spridningsmedium istället för organiska lösningsmedel, vilket ger ultralåga VOC-utsläpp. Bindemedlet baseras dessutom på förnybar ricinolja istället för petroleumbaserade råvaror.

Tål polyuretangolv höga temperaturer bättre än epoxi?

Ja. Epoxisystem mjuknar ofta redan vid 50–60°C. UQESH:s ricinoljebaserade polyuretan är specifikt konstruerad för att tåla miljöer med högtemperaturångrengöring, till exempel storkök och livsmedelsindustri.

Är polyuretangolv mer slagtåligt än epoxi?

Ja. I fallprov med ett 1 kg stålklot klarade UQESH:s system 70 fall från 1 meter och 10 fall från 2 meter utan skada, medan ett vanligt epoxisystem spricker redan efter 3 fall från 1 meter och 1 fall från 2 meter.

Håller polyuretangolv bättre än epoxi vid tung trucktrafik?

Ja. I ett 80 dagar långt slitagetest med en 3-tons eldriven gaffeltruck (32 000 överkörningar totalt) visade UQESH:s tvåkomponents polyuretansystem betydligt högre slitstyrka än epoxi.

Vill du se fullständig testdata eller hitta rätt system?

Utforska djupare jämförelser och testresultat, eller hitta det UQESH-system som passar ditt projekt.